Comprendre et appliquer les considérations de sécurité pour les contrôleurs CompactLogix 5370

par Will Jacobsen 3 juin 2023

La sécurité est une préoccupation majeure lorsque l'on travaille avec des équipements d'automatisation industrielle, tels que les contrôleurs CompactLogix 5370. Ces contrôleurs, développés par Rockwell Automation, sont conçus avec une variété de caractéristiques et de considérations de sécurité pour assurer un fonctionnement sûr. Ce guide complet vous aidera à comprendre et à appliquer ces considérations de sécurité.

Étape 1 : Familiarisez-vous avec les informations de sécurité

Avant d'installer, de configurer, d'utiliser ou d'entretenir un contrôleur CompactLogix 5370, il est crucial de lire et de comprendre les informations de sécurité fournies dans le manuel d'utilisation et les autres documents pertinents. Ces informations comprennent les instructions d'installation et de câblage, ainsi que les exigences de tous les codes, lois et normes applicables.

Étape 2 : Comprenez le rôle du personnel qualifié

Les activités telles que l'installation, les réglages, la mise en service, l'utilisation, l'assemblage, le démontage et l'entretien doivent être effectuées par du personnel dûment formé, conformément au code de pratique applicable. Si l'équipement est utilisé d'une manière non spécifiée par le fabricant, la protection fournie par l'équipement peut être compromise.

Étape 3 : Reconnaître les étiquettes et les avertissements de sécurité

Des étiquettes et des avertissements de sécurité sont utilisés sur tout l'équipement pour fournir des précautions spécifiques. Ceux-ci incluent :

AVERTISSEMENT : Identifie les informations sur les pratiques ou les circonstances pouvant provoquer une explosion dans un environnement dangereux, ce qui peut entraîner des blessures corporelles ou la mort, des dommages matériels ou des pertes économiques.
ATTENTION : Identifie les informations sur les pratiques ou les circonstances pouvant entraîner des blessures corporelles ou la mort, des dommages matériels ou des pertes économiques. Les attentions vous aident à identifier un danger, à éviter un danger et à reconnaître la conséquence.
RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE : Des étiquettes peuvent être apposées sur ou à l'intérieur de l'équipement, par exemple, un variateur ou un moteur, pour avertir les personnes qu'une tension dangereuse peut être présente.
RISQUE DE BRÛLURE : Des étiquettes peuvent être apposées sur ou à l'intérieur de l'équipement, par exemple, un variateur ou un moteur, pour avertir les personnes que les surfaces peuvent atteindre des températures dangereuses.
RISQUE D'ARC ÉLECTRIQUE : Des étiquettes peuvent être apposées sur ou à l'intérieur de l'équipement, par exemple, un centre de commande moteur, pour alerter les personnes d'un arc électrique potentiel. Un arc électrique causera des blessures graves ou la mort. Portez l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié. Suivez TOUTES les exigences réglementaires pour les pratiques de travail sûres et pour l'équipement de protection individuelle (EPI).

Étape 4 : Comprendre les homologations pour emplacements dangereux

Les contrôleurs CompactLogix 5370 sont adaptés à une utilisation dans certains emplacements dangereux. Cependant, il est important de comprendre les homologations et les exigences spécifiques aux emplacements dangereux pour votre modèle de contrôleur spécifique. Par exemple, certains produits sont marqués pour une utilisation uniquement dans les emplacements dangereux de Classe I Division 2 Groupes A, B, C, D et les emplacements non dangereux.

Étape 5 : Appliquer les précautions de sécurité

Lors de l'utilisation des contrôleurs CompactLogix 5370, il est important d'appliquer des précautions de sécurité pour prévenir les dangers potentiels. Ces précautions incluent :

Ne pas déconnecter l'équipement tant que l'alimentation n'a pas été coupée ou que la zone n'est pas connue pour être non dangereuse.
Sécuriser toutes les connexions externes qui se raccordent à cet équipement en utilisant des vis, des loquets coulissants, des connecteurs filetés ou d'autres moyens fournis avec ce produit.
La substitution de composants peut altérer l'aptitude pour la Classe I, Division 2.
Si le produit contient des piles, celles-ci ne doivent être changées que dans une zone connue pour être non dangereuse.

Étape 6 : Prévenir les décharges électrostatiques

Les contrôleurs CompactLogix 5370 sont sensibles aux décharges électrostatiques, qui peuvent causer des dommages internes et affecter le fonctionnement normal. Pour éviter les décharges électrostatiques, touchez un objet mis à la terre pour décharger le potentiel statique, portez un bracelet de mise à la terre approuvé, ne touchez pas les connecteurs ou les broches des cartes de composants, ne touchez pas les composants de circuit à l'intérieur de l'équipement, utilisez un poste de travail antistatique, si disponible, et stockez l'équipement dans un emballage antistatique approprié lorsqu'il n'est pas utilisé.

Étape 7 : Se conformer à l'homologation européenne pour emplacements dangereux

Si vous opérez dans une juridiction de l'Union européenne, il est essentiel de se conformer à la directive européenne 94/9/CE. Cette directive concerne la conception et la construction d'équipements de catégorie 3 destinés à être utilisés dans des atmosphères potentiellement explosives de Zone 2. La conformité aux exigences essentielles de santé et de sécurité a été assurée par la conformité aux normes EN 60079-15 et EN 60079-0.

Étape 8 : Mettre en œuvre des mesures de sécurité pour les emplacements dangereux

Lors de l'utilisation de cet équipement dans des emplacements dangereux, assurez-vous qu'il est installé dans un boîtier offrant au moins une protection IP54. L'équipement doit être utilisé dans les limites de ses spécifications définies par Rockwell Automation. Des dispositions doivent être prises pour éviter que la tension nominale ne soit dépassée par des perturbations transitoires de plus de 40 % lorsqu'elle est appliquée dans des environnements de Zone 2.

Étape 9 : Apprentissage et amélioration continus

L'automatisation industrielle n'est pas un domaine statique — elle évolue continuellement à mesure que de nouvelles technologies, normes et meilleures pratiques émergent. Pour faire fonctionner et entretenir les systèmes de contrôle de manière sûre et efficace, les ingénieurs et les techniciens doivent considérer l'apprentissage comme un processus continu plutôt qu'une activité ponctuelle.

L'amélioration continue comprend le fait de rester informé par le biais de publications sectorielles, de la documentation technique, de webinaires, de cours de formation et de communautés professionnelles. Cela signifie également revoir les performances du système au fil du temps, tirer les leçons des incidents ou des quasi-accidents, et mettre à jour les procédures à mesure que de nouveaux risques, outils ou exigences apparaissent.

Les organisations qui investissent dans l'apprentissage continu améliorent non seulement la sécurité et la conformité, mais aussi la fiabilité, l'efficacité et la résilience à long terme du système.

Conclusion

Le fonctionnement sûr et efficace des systèmes de contrôle industriels dépend d'une combinaison de connaissances techniques, de procédures disciplinées et d'une formation continue.

En :

Comprenant la documentation et les avertissements de sécurité
Reconnaissant et respectant les étiquettes et classifications de danger
Appliquant un contrôle adéquat de la mise à la terre et des décharges électrostatiques (DES)
Respectant les exigences de sécurité régionales et environnementales
Mettant en œuvre les protections appropriées pour les emplacements dangereux
Et en s'engageant à l'apprentissage et à l'amélioration continus

Vous créez un environnement de travail plus sûr, protégez l'équipement et le personnel, et réduisez le risque de pannes coûteuses ou d'immobilisations.

Consultez toujours la documentation technique officielle pour votre matériel et votre application spécifiques, et assurez-vous que la conception, l'installation et la maintenance du système sont effectuées conformément aux normes de sécurité applicables et aux directives du fabricant.