Guide ultime pour comprendre les entraînements de broche CNC

Le monde de la CNC regorge d'outils uniques pour différentes utilisations. Les fraiseuses sont conçues pour façonner les matériaux, et les découpeuses plasma sont parfaites pour graver des motifs sur le métal. Mais quel que soit l'outil utilisé, un axe CNC sera probablement impliqué.

Cependant, la clé pour tirer le meilleur parti de votre broche est de comprendre toutes les pièces qui la font fonctionner. L'entraînement est l'une de ces pièces essentielles. Notre guide ultime pour comprendre les entraînements de broche CNC vous aidera à éclairer ce composant clé.

Qu'est-ce qu'une broche CNC ?

Pour comprendre pleinement ce qu'est un entraînement de broche, il faut comprendre ce qu'est une broche. Dans le monde du textile, une broche fait référence à une tige qui tourne pour aider à transformer la laine en fil. Les broches CNC fonctionnent selon un principe similaire – seule la tige tournante est fixée à un outil. Et au lieu de tourner assez vite pour filer la laine, elle tourne assez vite pour que cet outil puisse couper le métal ou d'autres matériaux.

Qu'est-ce qu'un entraînement de broche CNC ?

Si vous avez déjà été exposé au monde de la CNC, vous savez que les CNC utilisent un système en boucle fermée. Ce système comprend une interface où les opérateurs peuvent saisir des commandes, un variateur ou un amplificateur qui prend ces commandes et les envoie à l'outil, et un encodeur qui renvoie des informations au variateur, permettant au système d'être aussi précis et efficace que possible.

Pour les machines CNC qui utilisent une broche, un entraînement de broche est le composant qui garantit que la broche fonctionne comme l'utilisateur l'entend. C'est ce qui détermine la vitesse de la broche et lui permet de changer et d'ajuster sa vitesse et sa direction en fonction des informations de l'encodeur.

Comment les entraînements de broche fonctionnent-ils dans différents types de machines CNC ?

Comme mentionné, il existe une variété de machines CNC, toutes créées à des fins différentes, dont beaucoup utilisent des entraînements de broche. Les deux types principaux qui utilisent des entraînements de broche sont les fraiseuses et les tours. Comprendre comment ils fonctionnent dans ces différentes circonstances est une partie essentielle de tout guide pour comprendre les entraînements de broche CNC.

Fraiseuses

Comme les broches, le terme « fraisage » vient d'un terme plus ancien, dans ce cas, la pratique de broyer ou d'écraser des matériaux, tels que les céréales, en farine. Dans notre monde industriel moderne, le fraisage se concentre principalement sur l'idée de façonner des matériaux comme le bois ou le métal en les coupant.

L'outil utilisé pour le fraisage est généralement un outil petit et fin composé de nombreuses arêtes vives. Lorsqu'elles sont tournées à grande vitesse, ces arêtes peuvent retirer des matériaux, permettant à l'utilisateur de façonner, couper ou graver des matériaux.

Naturellement, toute machine qui nécessite de faire tourner un outil à grande vitesse nécessite une broche. Et pour ceux qui veulent assurer la précision, un entraînement de broche est nécessaire. Le système de rétroaction de l'entraînement permet à l'entraînement de broche de s'ajuster au fur et à mesure du processus de formage.

Tours

Les tours fonctionnent sur un principe similaire mais opposé aux fraiseuses. Plutôt que de faire tourner l'outil à grande vitesse, la machine fait tourner le matériau lui-même. Le matériau est généralement une pièce oblongue, comme un piston, une batte de baseball ou une pièce d'échecs. Au fur et à mesure que le matériau tourne, l'outil se déplace le long de l'outil, coupant des rainures et d'autres formes. Dans ce cas, l'entraînement de la broche est ce qui fait tourner le matériau, ajustant la vitesse si nécessaire.

L'importance d'un entretien approprié de l'entraînement de broche CNC

Comme pour toute machine de votre installation, un entretien approprié de l'entraînement de broche est essentiel pour tirer le meilleur parti de votre broche. En raison de sa taille et de la quantité de vibrations et de frottements qu'il subit quotidiennement, la broche elle-même est sujette à l'usure, tout comme l'entraînement qui la fait fonctionner.

Négliger l'entretien régulier peut entraîner des temps d'arrêt imprévus pour votre installation. Et entre le coût de la réparation de l'entraînement et la perte de productivité et le coup porté au moral des employés, cela peut rapidement devenir coûteux.

Conseils pour un entretien approprié de l'entraînement de broche

Soyez conscient des raisons courantes de défaillance de l'entraînement de broche

Les programmes d'entretien efficaces sont proactifs plutôt que réactifs. Pour cette raison, la première étape du développement de bonnes pratiques d'entretien est d'être conscient des causes potentielles des problèmes d'entraînement de broche.

Quelques problèmes clés à connaître incluent :

• Corrosion
• Surchauffe
• Une déconnexion entre l'entraînement et l'encodeur
• Corruption logicielle
• Surtensions électriques

Planifiez des inspections régulières

Lorsque vous savez quoi chercher, il est bon d'établir un calendrier d'inspection régulier pour vos machines. Cela vous aidera à être conscient des petits changements dans votre équipement qui peuvent signaler des problèmes plus importants. Par exemple, votre inspection peut vous alerter sur les débuts de corrosion, des bruits étranges ou des vibrations inhabituelles.

Les inspections de routine doivent également inclure l'examen d'autres composants de votre système de broche. Cela inclut les éléments extérieurs comme la broche elle-même et d'autres composants intérieurs comme les filtres.

Nettoyez la zone

Les contaminants extérieurs peuvent causer une myriade de problèmes dans les systèmes d'entraînement de broche. La poussière, l'humidité et d'autres contaminants peuvent causer de graves problèmes dans votre entraînement. L'accumulation de contaminants peut bloquer les filtres, ce qui peut entraîner une surchauffe de l'entraînement. Dans certains cas, la poussière peut même entraîner de graves problèmes électriques, tels que des arcs électriques.

Le simple fait de prendre le temps de nettoyer le système régulièrement peut aider à éviter cela. Soyez simplement conscient de travailler avec des équipements lourds à grande échelle à mains nues pendant que le système est en marche. Envisagez d'utiliser des procédures de cadenassage et de signalisation appropriées lors de l'exécution de ce type de maintenance.

Assurer un bon équilibre de l'outil

Alors que vous vous assurez que votre entraînement de broche est en parfait état de fonctionnement, il est également bon de garder un œil sur l'état de la broche elle-même. Et l'une des principales façons de le faire est de s'assurer que la broche est équilibrée, lorsque le centre de masse d'une broche est aligné avec le centre de sa rotation.

Un outil qui se déséquilibre peut causer une pléthore de problèmes, tels qu'une augmentation des vibrations, des erreurs de précision d'usinage et une usure plus rapide des machines. Un équilibreur d'outils est le moyen le plus rapide et le plus rentable de résoudre ces problèmes.

Que vous usiniez du métal ou que vous utilisiez un tour sur du bois, vous ne pouvez pas continuer sans un entraînement de broche CNC. C'est pourquoi Industrial Automations dispose d'un stock de variateurs pour vous assurer d'avoir les outils dont vous avez besoin pour créer les produits de votre entreprise.