Défonceuse ou broche : Que choisir pour votre CNC ?

Chaque entreprise possède ses propres outils de travail qui répondent à ses objectifs. De même, des entreprises similaires peuvent avoir des outils uniques. Par exemple, dans l'industrie alimentaire, une boulangerie peut avoir un rouleau à pâtisserie, des emporte-pièces et un four industriel, tandis qu'un restaurant de grillades peut avoir un ensemble de couteaux de haute qualité, des poêles et une cuisinière.

Il en va de même dans la fabrication. Deux entreprises différentes peuvent avoir besoin de sculpter, de façonner et de mouler des matériaux. Cependant, cela ne signifie pas qu'elles utiliseront les mêmes outils. Généralement, elles devront choisir entre une défonceuse et une broche. Le choix pour votre CNC dépend des besoins de votre entreprise.

Une brève histoire des défonceuses

Bien que nous ayons beaucoup écrit sur les broches sur notre site, nous n'avons pas beaucoup parlé des défonceuses. Il est donc utile d'aborder un peu l'historique de cette machine.

Le modeleur Henry Cope a conçu la défonceuse pour le travail du bois en 1884. Cependant, cette conception originale ne pouvait couper qu'une petite variété de motifs dans le bois. Au fur et à mesure que l'électricité se répandait, les entreprises ont commencé à concevoir et à produire des défonceuses électriques, d'abord en 1905, puis de nouveau en 1915.

Plus tard, en 1949, la société ELU a créé la défonceuse plongeante, une conception qui ressemble plus étroitement aux modèles actuels.

Quelle est la différence entre les défonceuses et les broches ?

Les fabricants utilisent à la fois les défonceuses et les broches à des fins similaires, il est donc naturel que de nombreuses personnes soient confuses quant aux différences. Les deux machines sculptent ou façonnent divers matériaux, du bois à l'acrylique. Cependant, la différence entre les machines réside dans leur fabrication. Ces différences structurelles ont un impact sur leur fonctionnalité.

Structure

Défonceuses

Une défonceuse a une broche construite au-dessus d'une base plongeante qui permet à l'utilisateur de déterminer la profondeur des coupes de la broche. Certaines défonceuses seront également équipées d'un extracteur de poussière pour aspirer la poussière pendant que la machine fonctionne. Cependant, le moteur est le point structurel le plus important dans la discussion de ce qu'il faut choisir pour votre CNC entre une broche et une défonceuse.

Les défonceuses ont généralement un moteur électrique monté verticalement. Lorsque le moteur tourne, la machine se refroidit en aspirant de l'air froid par le bas de la machine et en le rejetant par le haut.

Broches

Contrairement aux défonceuses, les broches ne sont pas utilisées à la main ou sur une machine CNC. Pour cette raison, elles n'ont généralement pas de base plongeante ou d'extracteur de poussière. Au lieu de cela, elles sont normalement composées de la broche elle-même et du moteur. Les broches ont généralement l'un des deux types de moteurs : un moteur électrique ou un moteur pneumatique.

Les moteurs de broche CNC électriques, comme ceux des défonceuses, ont également un système de refroidissement. Ce système utilise un réservoir d'eau et un petit ensemble de tubes pour aider à évacuer la chaleur de la machine, la refroidissant efficacement. D'autre part, les broches pneumatiques utilisent de l'air comprimé, qui alimente la broche et refroidit le système simultanément.

Broche vs. Défonceuse : Spécifications de performance et de coût

Vitesse et durabilité

Les broches et les défonceuses sont tout aussi efficaces lorsqu'elles fonctionnent à une vitesse plus lente. Cependant, lorsque la plupart des défonceuses atteignent une certaine vitesse, elles deviennent moins efficaces. Généralement, les moteurs de broche peuvent maintenir des vitesses plus élevées sans la baisse de couple ou d'efficacité.

Cette barrière de vitesse dans les moteurs de défonceuse se reflète également dans leur durabilité. Pour cette raison, vous ne pouvez pas pousser un moteur de défonceuse aussi fort qu'un moteur de broche. Si vous avez besoin d'une machine qui travaille à grande vitesse pendant de plus longues périodes, la broche surpasse la défonceuse.

Bruit

Plus tôt, nous avons mentionné que les moteurs électriques de broches et de défonceuses ont des systèmes de refroidissement différents. Les deux systèmes sont efficaces pour refroidir leurs moteurs respectifs. Cependant, les systèmes du moteur de défonceuse utilisent des ventilateurs, produisant un bruit fort similaire à celui d'une turbine. Il peut être désagréable pour les oreilles, surtout après une journée de travail de huit heures.

D'autre part, la broche utilise un système de refroidissement à eau. Ce système est presque silencieux, ce qui signifie que le seul son produit par la broche est le léger bourdonnement de la fraise de la broche qui tourne. Ce fait seul a conduit de nombreuses personnes à choisir une broche plutôt qu'une défonceuse.

Coût

Ceci dit, les broches ont tendance à être moins performantes dans un domaine par rapport aux défonceuses : le coût. Dans l'ensemble, les broches ont tendance à coûter plus cher que les défonceuses. Cela fait des défonceuses un choix populaire pour ceux qui travaillent dans de petits ateliers ou les amateurs.

Choisir entre une défonceuse et une broche

Quand choisir une broche

Les broches peuvent fonctionner à des vitesses plus rapides, ce qui les rend plus efficaces sur une plus grande variété de matériaux et pour des charges de travail plus rigoureuses. Elles peuvent également fonctionner pendant de plus longues périodes, elles peuvent donc mieux gérer l'épreuve d'une journée de travail de huit ou neuf heures.

Cela fait des broches l'outil de choix pour ceux qui utilisent des machines CNC à l'échelle commerciale. Et comme les entreprises commerciales ont généralement les fonds nécessaires pour investir dans une machine plus chère, ce cadre leur convient bien.

Quand choisir une défonceuse

Les défonceuses ont leurs inconvénients lorsqu'elles sont placées dans des situations où elles doivent fonctionner plus vite ou plus longtemps. Mais cela ne signifie pas qu'elles sont inefficaces ou sans leurs propres utilisations. Comme nous l'avons souligné, les défonceuses sont toujours utiles à des vitesses plus faibles et pour de courtes rafales.

Cela en fait le meilleur choix pour ceux qui effectuent des travaux de fraisage CNC à plus petite échelle, comme dans un atelier à domicile ou comme passe-temps. Elles fonctionnent également bien si vous sculptez spécifiquement du bois, d'où leur surnom typique de "défonceuse à bois".

Note sur le son

Si vous choisissez de travailler avec une défonceuse plutôt qu'une broche, gardez à l'esprit le volume des défonceuses. Même par courtes rafales, cela peut être irritant pour vos oreilles au mieux et dommageable pour vos oreilles au pire. Lorsque vous travaillez avec des défonceuses, il est toujours préférable de porter des cache-oreilles de protection antibruit pour vous protéger de la perte auditive.

Que vous utilisiez une défonceuse ou une broche, il est essentiel de maintenir vos machines à pleine capacité. Cela signifie que vous devriez avoir toutes les pièces dont votre atelier ou votre installation a besoin. Si vous avez besoin de pièces de rechange supplémentaires, Industrial Automation Co. propose des moteurs de broche CNC pour maintenir votre équipement en marche.