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) Leitfaden zu den Komponenten einer Maschine (CNC) (
Die Kenntnis der Komponenten einer CNC-Maschine hilft Ihnen, das Potenzial dieses Geräts optimal auszuschöpfen. Es ist sinnvoll, die verschiedenen Maschinenteile zu verstehen, da diese Arbeitspferde der Fertigungsindustrie überall zu finden sind. Und CNC-Systeme werden immer beliebter. Der US-amerikanische Markt für CNC-Maschinen soll bis 2030 ein Volumen von 4 Milliarden US-Dollar erreichen..
Zunächst werden wir die Definition einer CNC-Maschine und ihre Vorteile erläutern. Anschließend identifizieren wir die einzelnen Komponenten, darunter:
. Eine Kurzübersicht finden Sie in unserer Abbildung der Maschine CNC.
Was ist eine CNC-Maschine? Eine
Bevor wir die einzelnen Teile einer CNC-Maschine besprechen, betrachten wir zunächst die Definition dieses Geräts. CNC steht für computergesteuerte numerische Steuerung. Ein CNC-System bietet einen hohen Automatisierungsgrad und zahlreiche Vorteile. Im Vergleich zu einer manuellen Maschine bietet ein CNC-Bearbeitungssystem folgende Vorteile:
- Produziert mehr Teile in größeren Stückzahlen.
- Verarbeitet eine breite Palette von Materialien, darunter Metall, Holz und Kunststoff.
- Fertigt Teile schneller.
- Bietet ein hohes Maß an Präzision.
- Verringert das Risiko menschlicher Fehler.
- Erhöht die Arbeitssicherheit.
CNC-Maschinen helfen bei der Teilefertigung für zahlreiche Branchen, darunter:
- Automobilindustrie
- Transportwesen und
- Medizintechnik.
- Öl und Gas.
- Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung.
- Schifffahrt.
- ), Kameraobjektive (
Die Komponenten einer CNC-Maschine.
Nachdem wir die Definition eines CNC-Systems erläutert haben, Lassen Sie uns alle Komponenten eines CNC-Systems durchgehen. Unabhängig vom Hersteller ist die Grundkonstruktion aller CNC-Maschinen identisch. Ein CNC-System umfasst:
Bett,
Das Maschinenbett bildet die Basis der Maschine, auf der alle anderen Komponenten aufgebaut sind. Es besteht häufig aus Gusseisen, um eine höhere Haltbarkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Eingabegerät
Das Eingabegerät ist ein zentrales Bauteil (CNC) und übermittelt die Programmierbefehle an die Maschine. Zu den gängigsten Eingabegeräten gehören Lochstreifenleser, Magnetbandleser und Computer, die über die Maschinensteuerung (RS-232-C.) angeschlossen sind.
Maschinensteuerung
Die Maschinensteuerungseinheit (MCU) fungiert als Gehirn des Systems unter allen CNC-Komponenten. Sie dekodiert die Programmierbefehle und steuert alle primären Operationen, wie zum Beispiel:
- Starten und Stoppen von Aufgaben,
- Ändern der Spindeldrehzahl,
- Einstellen der Spindeldrehrichtung,
- Wechseln der benötigten Werkzeuge,
- Steuern des Vorschubs.
Bedienfeld (
Das Bedienfeld ist das Herzstück der Maschine; wenn die Maschinensteuerungseinheit das Gehirn einer CNC-Maschine ist, speist es die Programmieranweisungen in die Maschine ein.
Ausstellungseinheit
Die Anzeigeeinheit umfasst einen Monitor, der alle relevanten Informationen wie Programme, Anweisungen und Maschinenstatus anzeigt. Werkzeugmaschinen
Werkzeugmaschinen
Werkzeugmaschinen bestehen aus verschiedenen Komponenten CNC, wie dem Schiebetisch und der Spindel. Bediener steuern den Tisch über die X- und Y-Achse und die Spindel über die Z-Achse. Elemente wie Spindelantriebe und Spindelmotoren sind für den Betrieb einer Maschine CNC unerlässlich.
Spannfutter,
Das auf der Hauptspindel positionierte Spannfutter dient der Werkstückaufnahme und fixiert das Werkzeug.
Spindelstock,
Der Spindelstock ist ein Maschinenteil, an dem das Werkstück befestigt wird.
Reitstock,
Der Reitstock bietet zusätzliche Unterstützung für das Werkstück und ist für Bearbeitungsvorgänge wie Drehen und Gewindeschneiden unerlässlich.
Reitstockpinole
Dieses CNC Teil hilft dabei, das Werkstück gleichmäßig zwischen Spindelstock und Reitstock zu verteilen.
Antriebssystem
Das Antriebssystem umfasst eine Verstärkerschaltung, Kugelumlaufmotoren und Gewindespindeln. CNC Servoantriebe und und hält die Maschinen CNC in Betrieb.
Rückkopplungssystem
Das Rückmeldesystem besteht aus CNC-Komponenten wie Positions- und Bewegungssensoren, die die Bewegung und Position des Schneidwerkzeugs erfassen. Diese Sensoren senden Signale an den Mikrocontroller (MCU), der die Bewegung und Position von Tisch und Spindel bei Bedarf korrigiert.
Fußschalter oder Pedal
Der Maschinenbediener CNC verwendet den Fußschalter zum Öffnen und Schließen des Spannfutters.
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